首先分享两个关于AIB的两个有趣的事情

第一个在公司流传已久的故事：有一年公司审核美国的供应商，提出了很多食品安全问题，当时供应商就不干了说：我们每年都进行AIB审核，今年是890分，食品安全我们更专业，你们提出的问题，我们不接受。之后公司将当年的AIB 930分的认可证书发给供应商，然后说是供应商彻底服了，表示接受所有提出的食品安全诊断问题并进行改进

第二个是15年公司进行外部培训，培训机构以国内某知名药企为背景讲授关于现场规范管理的课程，PPT上展示的图片本来是授课老师想表达该药企现场管理的先进性，但下面的员工指出了图片上的很多问题，纷纷表示不能接受这家药企的生产状态；午饭后老师到车间参观，最后改变授课计划

2016年12月份，国家食药监发布《总局关于进一步监督大型食品生产企业落实食品安全主体责任的指导意见》，先不管这条意见中关于“管理”“质量”“安全”“体系”等基本概念是否搞明白，但其中提到了AIB，也说明了AIB得到了官方的注意和认可

论坛中有部分AIB的检查标准，也偶尔有朋友发帖聊一下，但是还不够详细，那借此我就谈谈我对AIB的认识。AIB（American Institute ofBaking）美国烘焙学会，1919年成立，当时提出的口号“向烘焙注入科学技术”，专注焙烤食品；1948年开始向食品企业提供检查培训服务。总部在堪萨斯州的曼哈顿市，全球分为欧洲非洲中东；拉丁美洲；亚太；中国；日本5个区（联系方式，官网可查）。其实在中国也进行了将近20年了，目前我了解，亿滋、好丽友、百事可乐、乐事薯片、麦当劳、光明接受检查或曾接受检查。2016年全球给出了2000多个评分报告（一个大工厂会有多个生产车间或生产部之类的单位，可能会分别提供检查分数，推测全球接受检查的工厂约1500-2000个），其中约600个是焙烤工厂，另外的2/3工厂涉及饮料、果蔬加工、油脂加工、冷冻食品、乳品、谷物加工、制糖等

除多数人了解AIB检查的苛刻外，我们最先应该了解的是其检查的内容

整个体系由五部分组成，其中包含约110项，其中每项包含1-20个内容不等，内容要求以AIB提供《AIB统一检查标准》为准。对五部分简单说下我的理解：

第一部分：“操作方法和人员操作规范”是整个体系中内容最多的部分，主要是人员操作规范相关，涉及内容从原辅料接收、存储、使用，容器管理，废料处理，人员、工作服管理，致敏原管理等到完成品存储、追溯。

第二部分：“食品安全维护”主要针对设备、建筑；内容从螺丝的使用到设备结构，从地面缝隙、墙面卫生到整体外围建筑；这里也说明在设备的选用到后期的结构完善、建厂初期的设计、选材都要充分考虑食品安全问题。

第三部分：“清洁操作规范”其实这一部分也可以设置在第一部分中，这里单独取出更能说明其重要性；内容从消毒剂、消毒工具的选用到日常清洁、区域管理都有相关规定，不仅仅是看你的工厂有多干净，更重要的是保证食品安全措施的科学性。

第四部分：“综合虫害管理”涉及程序设置、杀虫剂使用、防虫工具到监控措施；很多工厂是委托第三方虫害控制公司进行，但整个管理过程想要正常运行并达到效果，必须工厂主导给出专业要求和具体实施管理措施。另外后期实施中虫害的预防实际效果与建筑的细节有重要关系。

前四部分均以现场检查效果来体现

第五部分：“健全的前提方案及食品安全程序”主要是食品安全管理体系及文件性相关。这一块检查不占太多时间，检查时会看他所认为重要且企业可能存在漏洞的程序文件，同时重点是看在现场发现问题所对应的管理规定及标准文件；一般前四项发现问题，那么该项会扣除相应的分数；在后面“检查过程特点”中举例说明

在检查内容的设计上，表现了AIB很强的自信：

1.检查内容明确、条款清晰、问题关键程度明确、要求很高但实用，对应的一些项目要求AIB都能给出专业、具体的扩展，包括该国与食品相关的法律或是一些特殊的宗教信仰；标准内有的项目甚至给出了具体的数据要求（2017版中进行了修改：取消提供数据要求，给出的是明确指导）；没有含糊其辞的东西

2.更新及时；2008版整体调整，后期细节持续更新，更新过程会将一些工厂先进的管理包括在检查范围内，也保证了检查水平的高层次

3. 相对于其他检查的评分方式，AIB评分数据化，更客观；仔细研究评分方式，也会发现，这种方式也给检查官留有主观判断余地，这种余地其实是有助于检查的公正性，关于这个问题后面讨论

4.整个要求严格但不教条；关于很多内容有结果上的要求，具体实施不排除有更好的方法

检查过程特点：

检查分为三种情况：通知检查、通知总部检查、不通知检查。并不是说三种检查体现三种高低水平，换句话说，就是在通知检查的情况下，如果没有足够的食品安全管理经验，想要在这种检查要求下拿到满意分数的可能性微乎其微。个人认为，三种方式对应三种不同需求。通知检查：如果你的工厂开始想要接受检查，最好选择这种形式；接受检查前需要专业的培训、进行一些预检，然后对问题点进行改进；最后与AIB协商一个检查时间，进行最后的检查；说直接就是整个工厂在前期的指导和自我检查下，感觉准备的可以了，（自信但不够专业的背景下）邀请AIB进行专业的指导和促进。通知总部检查：适合跨国公司或有多个子工厂的公司，已经有成熟的食品安全管理经验，对各个工厂进行验证，评分也可作为各个子公司管理水平的评价指标。不通知检查：已经将AIB体系融入整个日常管理中，对日常管理高度自信，随时可以接受检查。其实既然选择AIB这种体系来提升自我管理水平，通知总部检查与不通知检查差别不大。

因为每个检察官有各自不同的检查风格和检查内容，就像考试出题一样，出题人各不相同，在不跑题的前提下，考题内容不同；怎么检查、检查什么内容，检察官说了算。检查官对检查结果有直接的决定权，检查发现一个他所认为的严重问题（什么是严重问题，标准中给出了一些例子，但是最终的判断权利是由检察官决定的），有权直接就定为不满意，有不满意项，基本说明该工厂不符合AIB的基本要求，已经没有检查的意义了。他们以敞开的态度对待质疑，但如果你是以拿到分数来对问题进行掩饰的解释，往往会在他们的解释下，欣然接受。因为检查官经验很丰富，对AIB规则理解思路很清晰；他们见过太多的工厂，所以一个检查官到工厂后，他能通过工厂整体的氛围或其他信息在主观上对这个工厂水平基本能有一个较为准确的判断，根据主观判断在检查内容上会有灵活的调整，所以接受检查的工厂临时进行的一些内容基本是无效的

检查以现场为主，如果一个工厂有5天的检查计划，那么可能会有4天或4天半在现场，5天都在现场检查的可能性也有，见到过一个检查官在一个约50㎡的区域，花费4个小时进行检查；他们一直主张是在现场发现本质问题，查找根源，举个例子，如果在现场发现一个问题，检查官会对于这个问题进行深层次的询问，如果工厂对问题分析解释没有足够的说服力，那么检察官一定会让提供相应的程序及文件，毫无疑问，现场出现问题，那么文件及程序不是缺失就是不完整或是更新不及时或是培训不到位或是人员没有有效的执行，在评分中前四项发现问题，则第五项文件程序检查中就有相应扣分

检查过程是一种培训的过程，参加过一些AIB的培训，其实最能直接受用的是跟随检查，一、看问题角度；他所看到的问题往往是你日常忽视或是你不认为是问题的问题；二、问题的解答；关于如何做，为什么这样做，解答很专业，绝不是没有任何经验的情况下，提出的无理要求。如果检查官现场不能对你提出问题给出确定的答案，他也会在以后的时间里给你最专业的资料和补充。三、检查的态度；没有含糊其辞，是问题就是问题；如果是现场有内容侥幸没出问题，他也会提示你，后期应该怎么来管理——不是来找问题，而是来帮助你解决问题

其他：

毫无疑问，AIB是目前最专业、严格、公平的三方检查之一。分数含金量高，分数应该是一个炙手可热的东西；国内食品工厂做AIB的有一些，达到世界级前10或前3的工厂也有，但为什么目前关于具体信息很少听到呢？AIB检查不是一个符合性的认证，它的分数直接体现了一个工厂的状态，可能会产生一些业外对工厂的误解，AIB特别重视对检查细节保密性，在培训中，其中涉及保密的内容，培训老师从来不涉及，丝毫不会透露；目前看到的AIB对检查工厂的世界排名，也只是标注国别和工厂类型。另外得到高分的工厂为什么不会把它作为宣传的噱头呢？检查针的对象基本是世界级食品安全高水平工厂，如果你认为自己分数很高，那么人外有人，山外有山；且今年的分数只是今年的状态，明年可能就是不合格。另外最重要的是：选择AIB的公司一般是跨国公司、急速发展的公司或是有长期规划的公司，在目前的环境中要保证长期的利润，其中最重要的一点是食品安全绝不能出现问题或是不能出现坏的影响；要保证食品长期的安全要求，那么必须有一个专业的食品安全管理模式，所以企业选择AIB绝不仅仅是为了一个含金的分数。

因为我所在公司接受AIB检查多年，在整个公司的发展中起到举足轻重的作用，人员素质、工厂环境确实很棒，客诉率目前是零点几ppm，这些成绩和检查不无关系；所以一直在说其积极作用。从困难和缺点上讲，目前就一般公司来说，选择AIB审核需要决心和改变，同时需要一定的精力投入，得到回报之前必须忍耐很长改变的阵痛；另外AIB特别看重的是现场，看你怎么做，看你实实在在的行动，在体系的建立上，需要自己摸索